高壓均質(zhì)機助力提升氣相二氧化硅分散性發(fā)揮增稠觸變性能

氣相二氧化硅因其納米級粒徑、高比表面積和優(yōu)異的補強性能，成為化妝品、涂料、醫(yī)藥等行業(yè)的關(guān)鍵添加劑。然而，其高硬度、易團聚的特性，使得傳統(tǒng)分散工藝難以實現(xiàn)理想的納米級均勻分散。近年來，高壓均質(zhì)技術(shù)的突破為這一難題提供了創(chuàng)新解決方案。

01 如何讓氣相二氧化硅“煥然一新”
初始狀態(tài)下，這些微小的顆粒極易在溶液中形成肉眼可見的絮凝團，整體呈現(xiàn)不均勻狀態(tài)，極大限制了其應(yīng)用效果。

當(dāng)樣品流經(jīng)高壓均質(zhì)機核心處理腔的瞬間，強大的能量場被精準(zhǔn)施加。物料在極端壓力驅(qū)動下，以極高速度通過特殊設(shè)計的均質(zhì)閥隙。經(jīng)過高壓均質(zhì)處理后，溶液狀態(tài)由不均一、易沉降變得清透穩(wěn)定；氣相二氧化硅顆粒實現(xiàn)了高度解聚，均勻、細膩地分散于液相中，均粒徑降到了120 nm左右。

氣相二氧化硅處理前后對比圖

以上數(shù)據(jù)來自ATS復(fù)雜制劑中心

02  高壓均質(zhì)機的技術(shù)優(yōu)勢
與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比，ATS高壓均質(zhì)機在納米材料加工中展現(xiàn)出不可替代的優(yōu)勢：

• 精準(zhǔn)控制分散效果：通過調(diào)節(jié)壓力（如 100-1500 bar），可針對不同硬度、團聚程度的材料實現(xiàn)定制化分散。例如，處理高硬度氣相二氧化硅時，較高壓力可確保顆粒充分破碎；而對敏感材料（如生物聚合物），低壓模式可避免結(jié)構(gòu)損傷。
• 保持材料原生性能：物理分散方式不引入化學(xué)添加劑，最大限度保留氣相二氧化硅的高純度和表面活性，使其在復(fù)合材料中仍能發(fā)揮優(yōu)異的補強、增稠作用。
• 規(guī)模化生產(chǎn)兼容性：設(shè)備支持連續(xù)化生產(chǎn)，從實驗室小試到工業(yè)化量產(chǎn)（最高處理流量可達4000 L/H）均可無縫銜接，且處理效率遠高于超聲波或機械攪拌等傳統(tǒng)方法。

ATS是全國領(lǐng)先的微納米化解決方案供應(yīng)商，專注高壓均質(zhì)技術(shù)20多年，致力于為生物醫(yī)藥、化妝品、食品、納米材料等行業(yè)提供從研發(fā)到量產(chǎn)的全鏈路納米化裝備與服務(wù)。

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